Встраиваемый восьмиугольный фильтровальный мешок для фильтр-пресса используется с оборудованием встраиваемого фильтр-пресса для разделения шлама и шлама на твердую и жидкую фазы. Полиэфирная многоволоконная ткань сочетает в себе стабильную тканую структуру с устойчивостью к кислотам, щелочам и температурам, помогая поставщикам фильтрационных систем и промышленным потребителям осуществлять непрерывную прессовую фильтрацию.
| Спецификация | Подробности |
| Модель / Номер товара / Номер заказа | 621 Восьмиугольный фильтровальный мешок |
| Бренд | Айе |
| Материал | Полиэстер |
| Тип фильтровальной ткани | Многоволоконная фильтровальная ткань |
| Строительство | Один слой |
| Ткать | Простое плетение, 6 × 6 |
| Вес единицы | 401 г/м² |
| Толщина | 0,56 мм |
| Плотность деформации | 209 нитей / 10 см |
| Плотность утка | 126 нитей / 10 см |
| Воздухопроницаемость | 9,68 л/м²·с |
| Тип | Высокая эффективность |
| Производительность | Устойчив к щелочам, устойчив к низким температурам, устойчив к высоким температурам, устойчив к кислотам |
| Фильтрующий материал включен | Нет |
| Подходящий материал | Шлам |
| Применение | Разделение твердого вещества и жидкости |
| Подходящие отрасли / Оборудование | Переработка сахара, фильтры, водяные насосы, масляные баки, очистители воды, медицинское применение, очистители воздуха, центрифуги, фильтр-кувшины |
| Настройка | Доступный |
Углубленный восьмиугольный фильтровальный мешок подходит для процессов фильтрации, где требуется стабильное образование осадка и прохождение жидкости.
Очистка сточных вод: восьмиугольный фильтровальный мешок обеспечивает обезвоживание ила и разделение твердой и жидкой фаз для очистных сооружений и подрядчиков по оборудованию.
Химическая обработка: подходит для кислотной или щелочной фильтрации шлама, где тканый полиэстер обеспечивает механическую стабильность.
Металлургия: Встраиваемый фильтр-пресс-мешок обрабатывает минеральный и технологический шлам в условиях работы пресс-фильтра.
Фармацевтическая и сахарная промышленность: подходит для поставщиков фильтрационного оборудования, которым требуется однородная структура ткани и эффективность фильтрации.
Проекты промышленной фильтрации: поддержка дистрибьюторов и системных интеграторов с использованием спецификаций фильтровальных мешков, соответствующих различному прессовому оборудованию.
Стабильная воздухопроницаемость: 9,68 л/м²·с обеспечивает постоянный поток воздуха через фильтрующую ткань во время работы пресса.
Сбалансированная плотность ткани: 209 основных и 126 уточных нитей на 10 см создают однородную структуру полотняного переплетения 6×6.
Контролируемый вес ткани: 401 г/м² обеспечивает прочную тканую структуру, сохраняя при этом практичный фильтрационный поток.
Умеренная толщина: 0,56 мм обеспечивает плотный контакт ткани с утопленной структурой фильтрующей пластины.
Прочность мультифиламента: конструкция из полиэстерового мультифиламента обеспечивает устойчивость к растяжению и истиранию при повторных циклах прессования.
Химическая и температурная стойкость: полиэфирная ткань выдерживает кислотные, щелочные, низкотемпературные и высокотемпературные условия фильтрации.
Углубленный восьмиугольный фильтровальный мешок для фильтр-пресса может быть адаптирован к размерам фильтровальной плиты, условиям суспензии и эксплуатационным требованиям.
Размеры сумки: настройте диаметр, длину, размер резки и ширину ткани для различных утопленных пластин.
Структура шитья: Отрегулируйте обработку кромок, структуру соединения и конфигурацию шитья в соответствии с требованиями оборудования.
Структура ткани: изменение структуры переплетения, проницаемости, размера пор и требований к растяжению для различных задач фильтрации.
Выбор материала: Полиэстер можно заменить на ПП, ПА, ПТФЭ, арамид или стекловолокно, если условия работы требуют другого материала.
Функциональная обработка: добавьте антистатическую, водо-/маслоотталкивающую или ПТФЭ-мембранную обработку, где это применимо.
Брендинг: Восьмиугольный фильтровальный мешок может включать логотипы клиентов и информацию о бренде на мешке или утвержденных упаковочных материалах.
Поддержка разработки: можно просмотреть образцы, чертежи и эксплуатационные данные клиентов; оценка нового проекта занимает 1–3 дня.
Встраиваемый восьмиугольный фильтровальный мешок изготавливается с проверкой материала, технологическим контролем и испытанием на периодическую фильтрацию.
Контроль материала: Перед производством проверяются состав полиэстера и свойства ткани.
Контроль процесса: в процессе производства контролируются вес, толщина, размеры, прочность на разрыв, проницаемость и структура ткани.
Проверка качества: каждая партия проходит выборочные проверки на прочность на разрыв, воздухопроницаемость, термостойкость и эффективность фильтрации.
Системы качества: Производство осуществляется в соответствии с системами ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; доступны отчеты RoHS и REACH.
Срок изготовления: образцы обычно изготавливаются в течение 7–10 дней, а обычное производство — в течение 20–30 дней, без учета транспортировки.
Поддержка заказов: утопленный мешок для фильтр-пресса может поставляться как для небольших пробных заказов, так и для обычных производственных нужд.
1. С каким фильтр-прессом совместим этот восьмиугольный фильтровальный мешок?
Предназначен для встраиваемых фильтр-прессов, использующих восьмиугольную мешочную конструкцию для разделения шлама и пульпы.
2. Что влияет на срок службы утопленного фильтр-пресс-мешка?
Рабочее давление, характеристики суспензии, метод очистки, выбор ткани и частота циклов фильтрации могут влиять на срок службы.
3. Можно ли сопоставить размеры мешка с существующими фильтрующими пластинами?
Да. Диаметр, длина, размеры реза и структура шитья могут быть разработаны на основе чертежей или образцов оборудования.
4. Какую информацию следует предоставить для расчета стоимости?
Размеры фильтрующей пластины, тип суспензии, рабочая температура, давление фильтрации, требуемая проницаемость и ожидаемый объем заказа полезны для выбора спецификации.
5. Можно ли поставлять образцы перед массовым производством?
Да. Образцы могут быть разработаны для подтверждения спецификации перед регулярным производством.
С 2001 ГОДА